{"id":104571,"date":"2025-04-18T16:25:43","date_gmt":"2025-04-18T14:25:43","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ae-expo.be\/limpression-3d-dans-le-processus-de-fabrication-le-nouveau-plafond-de-verre\/"},"modified":"2025-05-07T08:30:30","modified_gmt":"2025-05-07T06:30:30","slug":"limpression-3d-dans-le-processus-de-fabrication-le-nouveau-plafond-de-verre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.ae-expo.be\/fr\/limpression-3d-dans-le-processus-de-fabrication-le-nouveau-plafond-de-verre\/","title":{"rendered":"L’impression 3D dans le processus de fabrication : le nouveau plafond de verre"},"content":{"rendered":"\t\t
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L’impression 3D est un \u00e9l\u00e9ment tr\u00e8s r\u00e9pandu du prototypage. En revanche, elle est oubli\u00e9e pour ce qui est de son r\u00f4le plus large dans la suite de la cha\u00eene de fabrication. Et c’est injustifi\u00e9, affirme Radhika Dhuru lors d’une session de conf\u00e9rences \u00e0 Advanced Engineering.<\/strong><\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00ab Il y a tellement d’opportunit\u00e9s qui sont n\u00e9glig\u00e9es \u00bb, d\u00e9clare Radhika Dhuru, directrice de march\u00e9 chez Materialise. Son intervention \u00e0 Advanced Engineering fait r\u00e9f\u00e9rence au c\u00e9l\u00e8bre plafond de verre – l’\u00e9cart de r\u00e9mun\u00e9ration entre les hommes et les femmes – et note que ce principe s’applique \u00e9galement \u00e0 la sous-\u00e9valuation \u00e0 laquelle l’impression 3D, ou fabrication additive, est encore confront\u00e9e aujourd’hui.<\/p>\n

\u00ab De nombreuses entreprises luttent pour faire passer leurs processus de prototypage \u00e0 la fabrication \u00e0 grande \u00e9chelle. Elles voient la terre promise qui se trouve au-del\u00e0 de la barri\u00e8re de verre, mais n’ont aucune id\u00e9e de la mani\u00e8re de l’atteindre. Au cours de ma session, je leur montrerai le chemin gr\u00e2ce \u00e0 des conseils, de l’expertise et des cas de r\u00e9ussite tir\u00e9s de notre arsenal. \u00bb<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Standardisation, mais de quoi ?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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L’impression 3D est aujourd’hui largement utilis\u00e9e pour la fabrication de prototypes. Materialise a acquis de l’exp\u00e9rience dans ce domaine, notamment dans les secteurs de l’a\u00e9rospatiale, de la technologie m\u00e9dicale et de la pharmacie. C’est facile, rapide et surtout hautement manufacturable. Les it\u00e9rations au cours d’un processus de production sont rapides comme l’\u00e9clair, sans co\u00fbts (trop) \u00e9lev\u00e9s.<\/p>\n

\u00ab Toutefois, les entreprises sont confront\u00e9es \u00e0 deux d\u00e9fis pour lesquels elles ne semblent pas trouver de solution \u00bb, explique Radhika. \u00ab\u00a0Le premier est la standardisation: les labels de normalisation par industrie supposent des exigences qui ne sont pas encore imm\u00e9diatement applicables \u00e0 l’impression 3D. Par exemple, la \u00ab nettoyabilit\u00e9 \u00bb des pi\u00e8ces – qu’est-ce que cela signifie exactement ? Quand une pi\u00e8ce est-elle suffisamment nettoyable ?<\/p>\n

Il faut d’abord traduire cette notion en un \u00e9l\u00e9ment mesurable pour ce processus sp\u00e9cifique. \u00ab Par exemple, la rugosit\u00e9 de la surface. Si elle se situe dans une certaine fourchette, on peut alors supposer que cette pi\u00e8ce est suffisamment nettoyable. De cette mani\u00e8re, nous pouvons aider les entreprises \u00e0 r\u00e9pondre \u00e0 des exigences de standardisation sp\u00e9cifiques afin de traduire leurs besoins en processus. \u00bb<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\u00c9viter la variabilit\u00e9<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Le deuxi\u00e8me d\u00e9fi majeur r\u00e9side dans la variabilit\u00e9 du produit final. Radhika : \u00ab Le contr\u00f4le du processus est essentiel. En effet, il faut \u00e9viter la variabilit\u00e9 du produit final. La difficult\u00e9 est souvent de parvenir \u00e0 la coh\u00e9rence. Avec Materialise, nous avons d\u00e9velopp\u00e9 un logiciel qui utilise des simulations pour essayer de d\u00e9tecter les erreurs avant que les imprim\u00e9s ne soient produits en s\u00e9rie. Nous constatons que de cette mani\u00e8re, nous parvenons d\u00e9j\u00e0 \u00e0 un faible taux d’erreur qui rend les processus de production beaucoup plus rentables. \u00bb<\/p>\n

\u00ab Nous ne pr\u00e9conisons pas de remplacer les processus de fabrication traditionnels par l’impression 3D \u00bb, poursuit-elle. \u00ab Mais nous pr\u00e9sentons nos id\u00e9es comme une valeur ajout\u00e9e. Pour un grand nombre de pi\u00e8ces standardis\u00e9es mais sp\u00e9cifiques, un mat\u00e9riau traditionnel entra\u00eene des co\u00fbts \u00e9lev\u00e9s pour un produit qui pourrait n’\u00eatre utilis\u00e9 qu’une seule fois. Il faut un moule, le processus est long… Souvent, il faut produire des dizaines de milliers de pi\u00e8ces pour que ce soit rentable. Avec l’impression 3D, ce seuil est infiniment plus bas. \u00bb<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Briser le plafond de verre<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Radhika appelle donc \u00e0 la collaboration entre les industries. Pour cr\u00e9er les processus de standardisation et les normes n\u00e9cessaires qui garantissent la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et la fiabilit\u00e9. \u00ab De cette fa\u00e7on, l’impression 3D peut commencer \u00e0 contribuer encore davantage \u00e0 un succ\u00e8s \u00e9volutif. En tant qu’\u00e9l\u00e9ment \u00e0 part enti\u00e8re de la cha\u00eene de production \u00bb , conclut-elle.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Le jeudi 22 mai, Radhika Dhuru<\/strong><\/a> pr\u00e9sentera un expos\u00e9 sur la sc\u00e8ne principale du salon Advanced Engineering. Inscrivez-vous d\u00e8s maintenant via ce lien<\/strong><\/a>\u00a0et laissez-vous inspirer par des cas d’application et par la vaste expertise de Radhika et de Materialise.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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